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摘 要：本文采用激光堆焊技术进行了轴件修复实验。采用自动送粉工艺进行激光修复。为检验激光修复的性能，对相同条件下(材料、工艺等)获得的试样进行了性能测试。用金相显微镜分析了堆焊层及过渡区的金相组织，用HXD-1000显微硬度仪测试了堆焊层的显微硬度。

Research of repairing the abraded shafts using laser overlaying welding technology
Zhou Weijia(1), Zhang Wei(2)，Yao Jianhua(2)
(1)Zhejiang Juhua Co., Ltd.（2）Research Center of Laser Processing Technology and Engineering of Zhejiang University of Technology
Abstract:In this paper we tried to repair the abraded shafts using laser overlaying welding technology. We repaired the shaft using automatic powder-feed technology. We analyzed the metallography microstructure of welding welding-layer using metallography microscope, tested its microhardness using HXD-1000 microhardness instrument.
Keywords:laser overlaying welding, abrasion, shaft, laser repair

1前言:
轴类部件的损坏一直是人们谋求解决的世界性技术问题之一。许多大型设备发生的轴件损坏往往会造成重大经济损失与危害。如作为发电机心脏部件的转子轴，因其运行精度高，速度快，一旦损坏将直接导致整个机组输出功率下降甚至瘫痪，是电厂修复工作的重中之重。另一方面，大型轴类部件大都价格较高，生产周期长，具有较高的修复价值。传统工艺（如手工电焊）对轴类部件的修复存在着修复层结合强度低、工件易变形、操作难度高等问题。

激光堆焊是指利用激光作为焊接热源，使基材表面和堆焊材料之间形成熔化冶金结合的一种表面工程技术。换言之，激光堆焊是用焊接方法而且是用熔化焊方法，在工件表面形成具有特定性能金属覆层的一种工艺过程。利用这一技术可以在廉价的材料表面制备具有特种性能的合金层或对零部件进行局部修复，特别是在轴类部件修复方面具有广阔的应用前景[1]。

2实验过程及方法
2.1轴件磨损分析
研究表明，发电机转轴、各种传动轴以及泵轴的破坏主要以磨损为主。造成磨损的原因主要有以下几种：一是轴类部件装配时都要采用一定的过盈配合。由于长时间的使用,致使该配合松动，产生撞击，从而造成轴的磨损严重；二是由于轴油中残存的机械杂质或硬质颗粒超标造成的；还有某些突发事故，如电机运行中发生“抱轴”现象同样会对轴造成严重磨损。磨损的结果造成了轴件表面出现厚度和形状不同的凹痕。基于以上分析，采用激光堆焊技术在轴件表面形成一层合金层来填补凹痕，从而达到修复的目的。同时，通过调整合金粉的成分，还可进行轴件的表面强化，从而延长轴件的使用寿命。实验中所修复的轴为一长1.5m，直径30cm的循环泵的泵轴。